一、食品廠凈化車(chē)間定義

平時(shí)凈化車(chē)間也可以稱(chēng)為潔凈室，它所指的就是把某個(gè)空間范圍里的空氣當(dāng)中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)房間。亦即是不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

二、建設(shè)食品廠凈化車(chē)間應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011》

《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50019-2003》

《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50073-2001》

《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ71-90》

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002》

《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001》

《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》

三、食品廠凈化車(chē)間的分區(qū)

在一般的情況下，食品廠潔凈車(chē)間都會(huì)被劃分成以下這三個(gè)主要區(qū)域，一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)等。準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。清潔作業(yè)區(qū)：指衛(wèi)生環(huán)境要求最高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入。建有潔凈車(chē)間的食品工廠在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造時(shí)應(yīng)最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。

四、食品廠凈化車(chē)間的要求

有良好衛(wèi)生條件要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)該要包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所，不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所，產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。食品廠凈化車(chē)間潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局。生產(chǎn)線(xiàn)布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車(chē)間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)應(yīng)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置，對(duì)其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。

1、食品加工廠凈化車(chē)間的工程施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及施工圖去執(zhí)行。當(dāng)改動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)公司的確認(rèn)、簽名，并獲得施工單位的同意。

2、食品加工廠凈化車(chē)間的所有隱蔽工程，隱蔽前一定要先經(jīng)施工單位或工程監(jiān)理人員的驗(yàn)收及簽名確認(rèn)。

3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)工藝流程及相應(yīng)潔凈用房級(jí)別要求布局合理。生產(chǎn)流水線(xiàn)布局不可造成來(lái)回交叉和不連續(xù)。

4、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車(chē)間之間應(yīng)符合種類(lèi)和加工工藝的需求，必要時(shí)應(yīng)設(shè)有緩沖室等預(yù)防交叉污染的舉措，其緩沖室總面積不可小于3㎡。

5、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)騰出與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的面積和場(chǎng)所做為原材料、半成品、待驗(yàn)品和制成品的儲(chǔ)存區(qū)，并應(yīng)防范交叉、相混淆和污染源。

6、檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室宜單獨(dú)設(shè)置，對(duì)其排氣和排水應(yīng)當(dāng)有正確處理措施。對(duì)食品的檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈度要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。

7、生產(chǎn)車(chē)間面積與生產(chǎn)能力相匹配，車(chē)間布局應(yīng)合理，排水要暢通無(wú)阻；環(huán)氧地面要具備防滑、堅(jiān)實(shí)、不透水、耐腐蝕的特性，而且還得采用無(wú)毒性材料建造，要求地面做到平坦、無(wú)積水并保持干凈整潔；生產(chǎn)車(chē)間出口及與外界相通的排水、通風(fēng)處應(yīng)該安裝有防鼠、防蟲(chóng)等配套設(shè)施。

8、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無(wú)毒性、淺色系、防水防潮、防霉、不脫落、便于清潔的材料建造，墻腳、地腳、頂角應(yīng)具有弧度方便清潔。

9、生產(chǎn)車(chē)間窗戶(hù)有內(nèi)窗臺(tái)的，內(nèi)窗臺(tái)下斜約45°；生產(chǎn)車(chē)間門(mén)窗用淺色系、平滑、易清潔、不透水、抗腐蝕的堅(jiān)固材質(zhì)制作，要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密結(jié)實(shí)。

10、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)位于食品生產(chǎn)流水線(xiàn)上邊的燈飾照明設(shè)施應(yīng)配有防護(hù)罩，工作場(chǎng)所及其檢驗(yàn)臺(tái)的照度適合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的規(guī)定要求，光照以不改變被加工物的本色為宜。

11、有溫度特殊要求的生產(chǎn)工序和場(chǎng)所應(yīng)安裝使用溫度顯示裝置，生產(chǎn)車(chē)間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，并保持良好通風(fēng)。

12、生產(chǎn)車(chē)間的供電、供氣、供水系統(tǒng)應(yīng)能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)加工的需求。

13、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)充足數(shù)量的洗手消毒、烘干機(jī)等機(jī)器設(shè)備或者用品，洗手水龍頭應(yīng)是自動(dòng)感應(yīng)裝置，避免洗手時(shí)直接接觸到水龍頭。

14、根據(jù)食品加工的需要，生產(chǎn)車(chē)間入口處應(yīng)設(shè)有鞋、靴和車(chē)輪的消毒殺菌設(shè)施。

15、應(yīng)設(shè)有與生產(chǎn)車(chē)間相互連接的更衣間，不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的更衣間，視需要開(kāi)設(shè)與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間，更衣間、衛(wèi)浴間應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生，其設(shè)施和空間布局不能對(duì)生產(chǎn)車(chē)間造成潛在性的污染風(fēng)險(xiǎn)。

16、生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的機(jī)器設(shè)備、設(shè)施和工具應(yīng)用無(wú)毒、抗腐蝕、不生銹、易清洗、堅(jiān)固的原材料制作，其結(jié)構(gòu)易于沖洗和消毒殺菌。

五、食品凈化車(chē)間主要廠房配套設(shè)施

1、凈化級(jí)別千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間；

2、粉碎、干燥、包裝、殺菌清洗等生產(chǎn)設(shè)備；

3、排氣、壓縮空氣、純水等設(shè)施。

六、食品的衛(wèi)生、安全控制

1、要控制生產(chǎn)工作人員的規(guī)范化操作；

2、要采購(gòu)源頭原料,杜絕有問(wèn)題產(chǎn)品原料。

3、要控制外部環(huán)境污染（要建立相對(duì)較有潔凈度的操作空間。

七、建設(shè)良好的食品廠生產(chǎn)環(huán)境

1、良好生產(chǎn)環(huán)境主要從食品接觸面、關(guān)鍵控制區(qū)域、人身凈化用室、背景區(qū)域、物料凈化用室這五個(gè)方面出發(fā)。

①食品接觸面,接觸食品的那些表面以及精彩在正常加工過(guò)程中會(huì)將污水滴濺在食品或?yàn)R在接觸食品的那些表面上的表面。

②關(guān)鍵控制區(qū)域,食品加工過(guò)程中潔凈用房?jī)?nèi)的一個(gè)區(qū)域,若該區(qū)域控制不當(dāng),極可能造成危害,非常容易導(dǎo)致成品污染。

③人身凈化用室,人員在進(jìn)入潔凈區(qū)之前按一定程序進(jìn)行凈化的房間。物料凈化用室,物料在進(jìn)入潔凈區(qū)之前按一定程序進(jìn)行凈化的房間。

④背景區(qū)域,同一潔凈用房?jī)?nèi)關(guān)鍵控制區(qū)域周邊的區(qū)域。

⑤食品廠潔凈廠房應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)對(duì)除菌除塵和衛(wèi)生要求進(jìn)行分級(jí)。

2、建設(shè)食品危險(xiǎn)的過(guò)程控制體系時(shí),需要通過(guò)對(duì)食品生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行污染控制、危害分析、關(guān)鍵是控制而營(yíng)造的負(fù)荷食品衛(wèi)生條件的生產(chǎn)環(huán)境。

3、食品無(wú)塵車(chē)間應(yīng)明確其中生產(chǎn)的關(guān)鍵控制點(diǎn)、關(guān)鍵區(qū)域和背景區(qū)域,并應(yīng)分別定級(jí),并應(yīng)盡量縮小高級(jí)別區(qū)域的面積。